包裝機廠家分享包裝機械的使用和維護保養(yǎng)(一)

真空包裝機設備的磨損，設備在使用（或閑置）過程中會產(chǎn)生磨損。磨損有兩種形式：一種是有形磨損，亦稱物質(zhì)磨損或物質(zhì)損耗；一種是無形磨損，也稱精神磨損或經(jīng)濟磨損。無論有形磨損還是無形磨損，其結(jié)果都會造成經(jīng)濟損失。為了減少設備磨損和在設備磨損后及時進行補償，就必須首先弄清產(chǎn)生磨損的原因和磨損的規(guī)律，以便采取相應的技術(shù)、組織、經(jīng)濟措施。

一、產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律

設備無論在使用或是在閑置過程中，都會產(chǎn)生磨損。磨損，即設備在實物形態(tài)上的磨損。設備在運轉(zhuǎn)使用中，作相互運動的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，以及由于物理、化學的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等。設備使用過程中的有形磨損，既有正常磨損，又有因保管、使用不當和因受自然力的腐蝕（工作環(huán)境惡劣所致）而引起的非正常磨損。這種磨損的結(jié)果，通常表現(xiàn)為：

（1）使組成設備的各零、部件的原始尺寸改變。當磨損到一定程度時，甚至會改變零、部件的幾何形狀。

（2）使零、部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導致傳動松動，精度和工作性能下降。

（3）零件損壞，甚至因個別零件的損壞而引起與之相關聯(lián)的其他零件的損壞，導致整個部件損壞，造成嚴重事故。

設備在閑置過程中，自然力的作用（如油封油質(zhì)中的腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產(chǎn)生磨損的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的維護保養(yǎng)措施，就會使設備受腐蝕，隨著時間的延長，腐蝕面和深度不斷擴大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴重而報廢。

在一般情況下，設備在使用過程中，零、部件的磨損都有一定規(guī)律，大致可分為三個階段：

初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）

在這個階段，設備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀（粗糙度）都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，原因是零件在加工、制造過程中，無論經(jīng)何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。當互相配合作相對運動時，如粗糙表面由于摩擦而磨損。此時的磨損速度很快，磨損量和時間決定于零件加工的粗糙程度。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設備制造、修理的總裝調(diào)試時和投入使用期的調(diào)試和初期使用階段。

當作相對運動的零、部件的表面經(jīng)磨合磨損以后，磨損進入了第二階段，即正常磨損階段

在這一階段內(nèi)，如果零部件的工作條件不變或變化很小時，磨損量基本隨時間勻速增加。也就是說，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當磨損至一定程度，零件不能繼續(xù)工作時，這一階段的時間就是這個零件的使用壽命。

第三階段稱為劇烈磨損階段

這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達它的壽命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機器設備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。例如，機器設備上的軸和滑動軸承之間的相互摩擦，在正常情況下，是由相互的配合間隙內(nèi)的流體或半流體隔開，使它們不直接接觸摩擦。當軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時，就因間隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承直接摩擦，磨損加劇。

了解了這一規(guī)律，我們就可以如何使初期磨損階段越短越好，正常磨損階段越長越好，避免出現(xiàn)劇烈磨損階段。初期磨損階段短，說明設備的零、部件加工、制造的質(zhì)量好。